Nei freddi mesi invernali, problemi con l’approvvigionamento idrico nel settore privato — il fenomeno non è così raro. La ragione di ciò è banale: la mancanza di isolamento sui tubi e, di conseguenza, l’acqua congelata in essi. E, nel frattempo, il percorso per prevenire questa «sorpresa» è ovvio e facilmente accessibile, consiste nell’acquisto e nell’installazione completamente semplice di uno dei tipi di isolamento del tubo. Il fatto che la loro installazione darà, quali caratteristiche operative dovrebbero avere, quali opzioni per i materiali sono offerti e come montare l’isolamento per i tubi con le proprie mani e saranno discusse in questo articolo.
Perché è necessario riscaldare i tubi
Prima di tutto, ancora una volta ricordiamo che la mancanza di isolamento sui tubi può portare non solo alla cessazione dell’approvvigionamento idrico a causa del congelamento, ma anche a una pausa completa nel sito in cui si è verificato. Di conseguenza, la svolta dovrà essere eliminata dalla completa sostituzione del nodo (allo stesso tempo a livello globale il problema non sta eliminando).
Allo stesso tempo, col tempo l’isolamento installato cambierà completamente la situazione e, proteggendo i tubi dal congelamento, garantirà un funzionamento affidabile dell’intero sistema idrico, indipendentemente dalla temperatura fuori dalla finestra. Allo stesso tempo, non l’intero sistema idrico è le aree più vulnerabili, ma solo le aree poste, in primo luogo, in strada e in secondo luogo, nelle stanze senza riscaldamento.
In quest’ultimo caso, l’isolamento per il tubo dell’approvvigionamento idrico è montato rapidamente e semplicemente. Al contrario, l’isolamento per i tubi di riscaldamento ad aria aperta richiede un atteggiamento molto più attento sia per la scelta del materiale che per lui sia per il metodo di installazione. È ovvio che il set massimo di requisiti tecnici non deve soddisfare l’isolamento per i tubi nel terreno, ma per qualche motivo, situato apertamente. Prima di tutto ciò che ha un’influenza molto maggiore di temperature estremamente basse su di esso.
Requisiti per l’isolamento
Poiché la presenza stabile di acqua nella casa è direttamente correlata al comfort di vivere in essa, è improbabile che una svolta del tubo a -20 ° C fuori dalla finestra deliziasse i suoi abitanti. Tra cui — e per l’enorme complessità della riparazione e quale sarà il suo prezzo in questo caso. A questo proposito, l’elenco dei requisiti per i riscaldatori di qualità moderna è molto più lungo di quanto potrebbe sembrare a prima vista. Questi includono:
La leggerezza dell’installazione: non tutti i proprietari di una casa di campagna hanno competenze nello svolgere complessi lavori di costruzione — e quindi l’assenza di difficoltà nell’installazione dell’isolamento sarà sicuramente un vantaggio considerevole;
è improbabile che la durata (operazione per un periodo di 1-2 anni fungano da caratteristica positiva per il materiale che rivendica la qualità adottata nel 21 ° secolo);
un livello significativo di sicurezza antincendio (espresso in completa non combustibilità o nella capacità di auto -regolare -senza provocare l’ulteriore diffusione del focus dell’incendio);
tensione (altrimenti, qualsiasi qualità di isolamento termico si rivelerà inutile e i tubi non saranno salvati dal congelamento);
ammissibilità di uso multiplo (spesso molto conveniente);
Il costo più accettabile per un buon livello di qualità (soprattutto perché è estremamente raccomandato per risparmiare su quest’ultimo, altrimenti le sostituzioni annuali del materiale alla fine rendono l’isolamento termico dei tubi «oro»).
Caratteristiche tecniche e operative
Oltre alle proprietà di cui sopra (che sono più probabili parametri dell’affidabilità dell’isolamento del tubo), la loro conformità al principale scopo isolante termico richiede la presenza delle seguenti caratteristiche tecniche e operative:
il più alto livello di risparmio termico;
conducibilità termica minima (successiva dal paragrafo precedente);
elevata resistenza chimica (e, quindi, resistenza a qualsiasi fenomeno atmosferico avverso);
La capacità senza un deterioramento delle proprietà operative e l’uso di uno strato isolante aggiuntivo per resistere alle temperature operative dei tubi isolati.
Materiali caldi
Ovviamente, i requisiti imposti per le caratteristiche fisiche e tecniche riducono significativamente il cerchio di materiali adatti alla produzione di riscaldatore di alta qualità. Di conseguenza, nel settore moderno vengono utilizzati solo 4, vale a dire:
Fibra di vetro (o lana di vetro) — Il più utilizzato nell’URSS per l’isolamento termico dei tubi di riscaldamento.
L’area principale di utilizzo è tubi metallici e plastica in metallo;
Vantaggi — alta porosità e leggerezza;
Svantaggi — La necessità di un ulteriore isolamento (ad esempio, materiale per coperture), un risultato del quale è l’aumento del costo dello strato di isolamento termico nel suo insieme, nonché la complessità dell’installazione e del tempo per la sua attuazione.
Isolamento cilindrico di basalto
Scope — Pipe industriali;
Vantaggi: un alto livello di isolamento termico, comodità e facilità di installazione;
Svantaggi: un prezzo elevato, la necessità di uno strato di protezione esterno aggiuntivo (materiale per coperture, pergamina ordinaria o di lamina, ecc. D.).
Polistyle schiuma (schiuma)
La principale area di applicazione sono i gasdotti nel settore privato (case di campagna, cottage, cottage, ecc.);
Vantaggi — Un isolamento in schiuma in polistirolo è economico, universale (può essere usato sia all’interno che sotto terra), economico (può essere usato riutilizzabile), non ha bisogno di uno strato protettivo aggiuntivo (sebbene lo consenta l’uso) e i vassoi di posa;
Svantaggi — In confronto alle opzioni precedenti, ha una durata di servizio più breve (da 6 a 8 anni), una barriera di vapore debole e una minore resistenza meccanica e chimica.
In polietilene in schiuma (polietilene schiumato, schiuma cucita/non errata)
L’area principale di applicazione è dovuta alla magnifica serie di qualità operative, l’isolamento per il tubo dal polietilene schiumato viene utilizzato non solo per eventuali tipi di acqua e tubi di riscaldamento, ma anche in aria condizionata, ventilazione e altri settori di costruzione generalmente;
I vantaggi non sono un dolore, praticamente non forma fumo, calore eccellente — e un isolante sonoro (a causa della struttura cellulare di tipo chiuso), luce, economica, è disponibile in varie forme (imbracature, fogli, fogli, rotoli ), è elemalmente facile da installare;
Non ci sono praticamente svantaggi — nel ruolo di un isolante di calore (ad eccezione della durata relativamente bassa — circa 10 anni).
Pertanto, tutti i tipi di materiali assunti possono essere divisi in 2 classi, le cui basi sono sostanze naturali (vetro, basalto) e polimeri artificiali (schiuma di polistirolo, schiuma in polietilene). Il vantaggio del primo è principalmente in maggiore resistenza e durata — ma sono più complicati nell’installazione, sono piuttosto costosi e quindi più spesso utilizzati in progetti industriali su larga scala. Ma questi ultimi sono economici, convenienti, non sono inferiori (e talvolta superati) il primo nelle proprietà di isolamento termico e sono così facili da installare che anche una persona molto distante dalla costruzione può far fronte all’isolamento di tubi con tali materiali.
Installazione dell’isolamento
Si consiglia di considerare il processo di installazione dell’isolamento sui tubi dell’approvvigionamento idrico o del riscaldamento (per le ragioni di cui sopra) sui materiali del secondo gruppo polimerico. Il più popolare di loro è il «guscio» della schiuma di polistirene. La sua installazione è estremamente semplice, non richiede alcuna conoscenza e competenze professionali dall’appaltatore e consiste in tali fasi:
1. La metà del «guscio», che è come tagliato lungo un tubo cavo flessibile, indossa il tubo isolato.
2. È garantita una sovrapposizione piuttosto significativa (solitamente 10-20 cm), necessaria per ottenere un buon isolamento.
3. I luoghi di sovrapposizione (per l’affidabilità degli adiacenti) sono incollati con nastro.
4. Le metà indossate sul tubo sono fissate con lo stesso nastro.
5. In luoghi di curve, unità/discrepanze, angoli e altre deviazioni da rigoroso orizzontale, è meglio usare il guscio dello stile — per una maggiore comodità durante l’installazione e un adattamento più denso e più alta qualità dell’isolamento ai tubi.
È qui che finiscono le istruzioni per l’isolamento (in modo più dettagliato e chiaramente rappresentato nella foto e nel video in questo articolo). Vale solo la pena notare che durante lo smantellamento di tutte le operazioni si verificano nell’ordine inverso — rimozione dello strato protettivo (se presente), quindi nastro e solo allora — bombardamento del polimero.