Во многих областях промышленности необходимо в ходе технологического процесса поддерживать определенный температурный режим или защищать продукт от замерзания. Ранее для этого применялись системы обогрева, работающие на водяном пару. Сейчас они постепенно уходят в прошлое. Сейчас обогрев резервуаров все чаще осуществляется при помощи греющих кабелей.
В чем преимущество такой системы? Она позволяет отказаться от убыточного содержания котельных. Кабельную систему очень просто монтировать. Использование ее экономически выгодно. Сама эксплуатация отличается простотой.
Таким образом, обогрев емкостей при помощи кабельных систем нашел свое применение во многих промышленных областях. Особенно интенсивно он используется в нефтедобывающей сфере.
Кабельная система состоит из трех элементов. Первым из них является сама нагревательная часть, состоящая из греющего кабеля, креплений и заделок. Второй элемент – это система управления. Она включает в себя различные датчики, контроллеры, регуляторы. Третьим элементом является силовая часть. Она состоит из распределительных щитков и питающих кабелей.
Греющие кабели бывают резистивными и саморегулирующимися. Выбор вида греющего кабеля зависит от технического задания. Главным критерием тут будет температура разогрева, а также ее заданный диапазон. Если резервуар, который требует обогрева, изготовлен не из металла, то чаще всего используется саморегулирующийся кабель. Для обогрева металлических емкостей чаще используются резистивные кабели. Их выгодно использовать в случае, если на обогрев резервуара необходимо затрачивать минимальное количество времени.
Проектирование кабельной системы – это очень сложно. Сложнее всего правильно рассчитать правильный разогрев продукта. Именно поэтому лучше, чтобы проект разрабатывали специалисты. Им же стоит доверить и монтаж кабельной системы.