Direkte trykregulator

Den mest almindelige enhed, der er designet til at reducere trykniveauet i rørledningen, er en direkte trykregulator. Der er to sorter af sådanne gearkasser. Den første gruppe understøtter det nødvendige niveau af pres «for dig selv», og den anden gruppe «efter sig selv».

Strukturelt fremstilles en direkte -virkende trykregulator i form af en stærk metalkasse, hvorfra der er en ventil, låg med en olieforsegling, et følsomt element i form af en membran og afbalancerende last. Som regel er to ventiler installeret på stangen, hvis opgave er at afbalancere arbejdsmiljøets tryk og lastmekanismen.

Membranen og rørledningen er forbundet med et pulsrør. Desuden udføres i enhederne «efter sig selv» switching af gearkassen, og i enhederne «til dig selv» er pulsrøret og rørledningen tilsluttet gearkassen. Intervallet mellem gearkassen og skiftestedet skal overstige ti diametre på rørledningen.

Direkte -virkende trykregulator fungerer som følger. På det indledende trin er ventilen åben, og arbejdsstrømmen passerer frit gennem gearkassen. Med en stigning i trykket begynder outputtrykket at stige. Derfor begynder trykket i pulsrøret at stige. Presset påvirker det udøvende organ og virker på ventilen i den modsatte retning. Som et resultat lukker ventilen, hvilket reducerer mediets tryk ved output.

I det modsatte tilfælde, når udgangstrykket falder under det givne niveau, reducerer effekten på det følsomme element. Ventilen åbner og øger arbejdsstrømmen, indtil dens værdi når de krævede grænser. For at konfigurere gearkassen bruges justering af fragtens størrelse såvel som deres placering ved stigningen.

Trykgearkassen «til dig selv» har en lignende algoritme. Forskellen ligger i ventilernes oprindelige position. Når ventilerne serverer, er ventilerne i en begravet tilstand. Når trykket øges gennem det pulserede rør, begynder membranen at give signaler til det udøvende orgel, der åbner ventilerne. Som et resultat falder trykket i rørledningen. Det samme princip for valg af last og deres placering bruges til at konfigurere gearkasserne «til dig selv».

For at måle tryk ved indløbet og output fra regulatoren bruges der trykmålere, der kan inkluderes. Forbindelsen med rørledningen kan være flere typer og afhænger af brugstypen og arbejdsmiljøet. Gearkasser, der arbejder ved en arbejdsstrømningstemperaturer, er ikke højere end 90 grader er monteret i enhver position. Hvis strømningstemperaturen overstiger 90 grader, er installationen kun tilladt med den vandrette placering af rørledningen. På samme tid monteres den membranfri blok fra under rørledningen. Når man installerer vandtryksgearkasser, især med en tilstrækkelig forurenet arbejdsstrøm, er det nødvendigt at sørge for installation af inputfilterelementet. Tilslutning af pulserede rør er tilladt i den vandrette retning, kugleventiler eller ventiler bruges til at skifte dem.

Brugen af ​​gearkasser «til dig selv» og «efter sig selv» sikrer overholdelse af de nødvendige trykparametre for industrielle og indenlandske systemer for både hydraulisk og pneumatisk. Gearkassen er i stand til at sænke presset til det krævede og holde den inden for de krævede grænser. Når du bruger regulatoren, forbliver systemets outputparametre på et konstant niveau, selv når indgangstrykket overstiger. De vigtigste justerbare parametre inkluderer strømningshastigheden for arbejdsmiljøet og dets tryk samt niveauet for trykforskel. Med et godt justeringssystem øges slidmodstanden for udstyr og rørledninger markant. Derudover er risikoen for skader på systemet udelukket, forårsaget af en kraftig stigning i trykket i rørledningen.

Du kan finde flere oplysninger om reguleringsventiler på stedet:

eller indstillet via telefon: (499) 343-27-26

Ring!