Si vous avez besoin de changer d’air (ventilate) dans de grandes pièces (ateliers, salles de trading, hôtels), les systèmes de ventilation y sont disposés. Les mêmes systèmes sont utilisés pour chauffer ces bâtiments pendant la saison froide.
Le système de ventilation se compose d’un conduit d’air, d’un dispositif de chauffage d’air et, bien sûr, d’un ventilateur. Dans de tels systèmes, le ventilateur centrifuge «escargot» est principalement utilisé, selon la taille de la pièce.
Le principe de travail
Dans un boîtier en acier, qui a la forme d’un escargot, une roue tourne (un tambour creux avec des lames autour du périmètre), entraînée par un moteur électrique. Dans ce cas, la roue fait l’air et l’air à l’intérieur de la roue. Il y a une force centrifuge, qui oblige cet air à se déplacer vers le périmètre et est serré dans un tuyau situé sur le boîtier.
Différences entre les fans centrifuges
Les principales différences de dispositifs de ce type sont leurs performances, et il s’agit d’une gamme assez large, de 300 m3 / h à 18 000 m3 / h. De plus, les modèles individuels peuvent différer dans la température maximale autorisée de l’air en mouvement. Pour la plupart, la température maximale est de 600 ° C, tandis que certains modèles sont conçus pour fonctionner à 800 ° C.
Le ventilateur centrifuge «escargot» peut également varier selon la méthode de connexion au moteur électrique. Il existe trois solutions constructives ici:
La première conception est lorsque le tambour rotatif est planté de manière rigide sur l’arbre du moteur électrique;
Le deuxième type de connexion est lorsque le tambour est renforcé par son propre arbre. L’arbre, à travers les roulements, est renforcé sur un lit spécial, et avec un moteur électrique est relié par un couplage spécial;
Dans le troisième cas, le tambour est également sur son propre arbre, mais il est connecté au moteur électrique à l’aide d’une transmission cunéiforme. La dernière conception de l’unité vous permet de modifier la fréquence de rotation du tambour (en changeant les poulies), avec le même moteur électrique.
De plus, les différences dans les appareils sont liées à leurs conditions de fonctionnement. Pour une ventilation simple des locaux généraux -Purpose (hôtels, magasins, stations), les ventilateurs sont fabriqués dans un boîtier en acier de carbone ordinaire, selon TU 29.2-25185354-001-002 et, bien sûr, nécessitent une conformité à certaines normes de fonctionnement. C’est-à-dire que l’air pompé ne doit pas contenir de grandes inclusions collantes, ainsi que des fumées agressives.
Mais si le remplacement de l’air est requis dans les laboratoires chimiques ou les ateliers d’une entreprise chimique, où une ventilation d’échappement est requise en utilisant la technologie de production, alors les ventilateurs en acier inoxydable sont utilisés.
L’exigence pour les fans pour les médias agressifs
Lorsque l’air peut contenir des vapeurs d’acides et de substances explosives, des exigences supplémentaires sont présentées aux ventilateurs, tels que la résistance à la corrosion et la sécurité des explosions. Dans des cas exceptionnels, dans de tels cas, tous les principaux détails de l’appareil sont en plastique.
Article préparé sur la base des matériaux du site: Plant Teplomash