Промышленные вакуумные насосы: виды и выбор

Промышленные вакуумные насосы играют ключевую роль в самых разных технологических процессах — от упаковки продукции и термоформования до металлообработки, химического производства и медицины.

Их задача заключается в создании разреженной среды, необходимой для работы оборудования или обеспечения определенных условий в технологических линиях. Чтобы оборудование работало эффективно и без перебоев, важно правильно выбрать тип насоса и учесть особенности его эксплуатации. Ну а подробнее о пневматическом оборудовании всегда можно узнать в удобном режиме онлайн.

Основные виды промышленных вакуумных насосов

Существуют следующие разновидности вакуумных насосов:

  • пластинчато-роторные;
  • винтовые;
  • кольцевые;
  • турбомолекулярные и др.

Самыми востребованными и универсальными считаются пластично-роторные модели. Они подходят для большинства производственных задач. Они обеспечивают стабильное разрежение, отличаются компактностью и сравнительно невысокой стоимостью обслуживания. Используются в упаковках, деревообработке, пищевой промышленности, лабораториях.

Винтовые насосы работают без масла, что делает их идеальными для применения в фармацевтике, электронике и пищевом производстве. Отличаются высокой производительностью, долговечностью и возможностью работы с агрессивными газами.

Кольцевые водокольцевые насосы подходят для работы во влажных средах и там, где требуется откачка газа, насыщенного парами. Отличаются стабильной работой, устойчивостью к коррозии и высокой надежностью. Применяются в химической отрасли, нефтегазе и металлургии.

Турбомолекулярные насосы предназначены для создания сверхвысокого вакуума в научных установках, производствах полупроводников, исследовательских центрах. Оснащаются высокоточными системами управления и требуют профессионального обслуживания.

Выбор вакуумного насоса должен основываться на технических требованиях производства. Прежде всего, важно определить необходимый уровень вакуума и производительность — от этих параметров зависит тип и мощность оборудования. Также следует учитывать особенности рабочей среды:

  • содержание влаги;
  • агрессивных компонентов;
  • температуру;
  • плотность газов.

Оценив потребности предприятия и особенности рабочих процессов, можно подобрать насос, который обеспечит максимальную эффективность и долгий срок службы.