Il dispositivo più comune progettato per ridurre il livello di pressione nella conduttura è un regolatore di pressione diretta. Esistono due varietà di tali cambi. Il primo gruppo supporta il necessario livello di pressione «per te stesso» e il secondo gruppo «dopo se stesso».
Strutturalmente, viene realizzato un regolatore di pressione ad azione diretta sotto forma di una forte custodia in metallo, all’interno della quale c’è una valvola, coperchi con una tenuta d’olio, un elemento sensibile a forma di membrana e bilanciamento del carico. Di norma, sono installate due valvole sull’asta, il cui compito è bilanciare la pressione dell’ambiente di lavoro e il meccanismo di carico.
La membrana e la tubazione sono collegate da un tubo di impulso. Inoltre, nei dispositivi «dopo se stesso» la commutazione viene eseguita dal cambio e nei dispositivi «per te» il tubo di impulso e la pipeline sono collegati al cambio. L’intervallo tra il cambio e il luogo di commutazione dovrebbe superare i dieci diametri della conduttura.
Il regolatore di pressione diretta funziona come segue. Nella fase iniziale, la valvola è aperta e il flusso di lavoro passa liberamente attraverso il cambio. Con un aumento della pressione, la pressione di uscita inizia ad aumentare. Pertanto, la pressione nel tubo del polso inizia ad aumentare. La pressione colpisce il corpo esecutivo e agisce sulla valvola nella direzione opposta. Di conseguenza, la valvola si chiude, riducendo la pressione del mezzo all’uscita.
Nel caso opposto, quando la pressione di uscita diminuisce al di sotto del livello dato, riducendo l’effetto sull’elemento sensibile. La valvola si apre e aumenta la pressione del flusso di lavoro fino a quando il suo valore raggiunge i confini richiesti. Per configurare il cambio, viene utilizzata la regolazione delle dimensioni del carico, nonché il loro posizionamento in ascesa.
Il cambio a pressione «per te» ha un algoritmo simile. La differenza risiede nella posizione iniziale delle valvole. Quando si servono il flusso di lavoro, le valvole sono in uno stato sepolto. Quando la pressione aumenta attraverso il tubo pulsato, la membrana inizia a dare segnali all’organo esecutivo che apre le valvole. Di conseguenza, la pressione nella conduttura diminuisce. Lo stesso principio di selezione del carico e il loro posizionamento viene utilizzato per configurare il cambio «a te stesso».
Per misurare la pressione all’ingresso e all’uscita del regolatore, vengono utilizzati i calibri, che possono essere inclusi. La connessione con la pipeline può essere di diversi tipi e dipende dal tipo di utilizzo e dall’ambiente di lavoro. I cambi che operano a temperature di flusso di lavoro non sono alte di 90 gradi sono montati in qualsiasi posizione. Se la temperatura di flusso supera i 90 gradi, l’installazione è consentita solo con la posizione orizzontale della tubazione. Allo stesso tempo, il blocco senza membrana è montato da sotto la pipeline. Quando si installa i cambi di pressione dell’acqua, in particolare con un flusso di lavoro sufficientemente contaminato, è necessario fornire l’installazione dell’elemento filtro di ingresso. La connessione dei tubi pulsati è consentito nella direzione orizzontale, vengono utilizzate le valvole a sfera o le valvole per cambiarle.
L’uso del cambio «a te stesso» e «dopo se stesso» garantisce la conformità ai parametri di pressione necessari per i sistemi industriali e domestici di idraulico e pneumatico. Il cambio è in grado di ridurre la pressione al richiesto e tenerla entro i confini richiesti. Quando si utilizza il regolatore, i parametri di output del sistema rimangono a un livello costante, anche quando la pressione di ingresso aumenta. I principali parametri regolabili includono la portata dell’ambiente di lavoro e la sua pressione, nonché il livello di differenza di pressione. Con un buon sistema di regolazione, la resistenza all’usura di attrezzature e condutture aumenta in modo significativo. Inoltre, il rischio di danni al sistema è escluso, causato da un forte aumento della pressione nella conduttura.
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